Io e il mio: Bobst Visionfoil 104

Simon Eccles Lunedì 20 dicembre 2021

La quarta macchina per la laminazione a caldo Bobst di Herbert Walkers ha raddoppiato la produttività delle decorazioni per il packaging, il suo settore in più rapida crescita.

La sua attività principale rimane quella dei biglietti d'auguri, ma qualche anno fa il confezionamento era una progressione logica, poiché entrambe le linee di prodotti gestiscono biglietti e utilizzano decorazioni in alluminio.

In realtà le radici di Herbert Walkers sono molto antiche, con i primi successi accumulati negli anni successivi alla Seconda Guerra Mondiale. Nel 1946 William Walker tornò a casa nello Yorkshire dopo aver combattuto nella campagna della Birmania. Insieme a suo padre Herbert, la coppia fondò una tipografia a Shipley. Lo Yorkshire era ancora uno dei maggiori produttori di lana al mondo e i Walker producevano cartelle colori per lavorare a maglia la lana, vendendole direttamente ai rivenditori. Negli anni '60 Herbert Walkers riforniva tutti i principali produttori di lana per maglieria nel Regno Unito e negli Stati Uniti e i knitters nazionali erano ora in grado di accedere alle cartelle colori direttamente tramite vendita per corrispondenza. L'azienda acquistò la sua prima macchina da stampa a quattro colori nel 1969 e iniziò a produrre modelli per maglieria e altri lavori di stampa commerciale. In seguito alle iniziative per accogliere l'attività in espansione, l'azienda si stabilì finalmente nella sede attuale in Dockfields Road a Shipley. Keith Chapman, l'attuale proprietario, entrò nell'azienda con un ruolo di vendita, passando a direttore delle vendite e poi ad amministratore delegato mentre gli affari prosperavano.

Nei decenni successivi la società e l’economia cambiarono e il lavoro a maglia fai da te declinò – oggi l’azienda non produce più nulla per questo mercato. Fortunatamente Herbert Walkers aveva trovato un flusso di entrate alternativo: i biglietti di auguri. All'inizio degli anni '70 si aggiudicò il contratto per le cartoline di Natale della Coop, che la mise sulla strada del successo in quel settore. I contratti attuali includono carte per "uno dei maggiori editori del Regno Unito", oltre a carte, portacarte regalo e confezioni regalo per i principali rivenditori di High Street.

L'esperienza necessaria per stampare e rifinire le cartoline ha portato nel 2014 a intraprendere una nuova avventura nel settore degli imballaggi in cartone pieghevole. È stato un grande successo, secondo Andy Christie, direttore delle vendite. “Ora è il packaging a costituire l’aspetto più ampio e in più rapida crescita della nostra attività e stiamo attualmente rinnovando il nostro sito web per riflettere l’attenzione e le attività di Herbert Walkers come lo siamo ora, perché l’azienda è cambiata moltissimo nel corso degli anni. ultimi 10 anni."

Il lavoro di imballaggio gestito comprende alimenti e dolciumi, bevande e cosmetici. L'azienda ha l'accreditamento alimentare BRC.

La stampa B1 è gestita da due macchine da stampa Heidelberg Speedmaster XL 106 (una con cinque colori più verniciatura, una con sei più verniciatura) e una Speedmaster CD 102 a sei colori con due verniciatura (per consentire diverse decorazioni sulla stessa tiratura).

"Abbiamo due macchine da taglio e cordonatura Bobst", afferma Christie. "Abbiamo due linee di incollaggio, una Bobst e una Heidelberg, e una tappatrice per finestre, quindi tutto il lavoro di imballaggio a valore aggiunto può essere svolto internamente, il che non solo significa meno ritardi e una migliore garanzia di qualità per il cliente, ma anche una minore produzione di emissioni di carbonio. impronta anche per ciascun lavoro."

Lavoro di sventare

La decorazione laminata è importante sia per i biglietti d'auguri che per gli imballaggi, quindi oltre ad avere tutta l'attrezzatura internamente, Herbert Walkers realizza anche le proprie fustelle. "La maggior parte del nostro lavoro viene sventato e i clienti si rivolgono a noi appositamente per la nostra esperienza nella finitura", afferma Christie. “La stampa su lamina è molto specialistica, ma è qualcosa che facciamo di tanto in tanto su progetti di altissimo livello; utilizzare tecniche del genere è per progetti in cui il cliente ha obiettivi di progettazione specifici che desidera raggiungere e il budget per investire in qualcosa di speciale. Anche i modelli olografici sono qualcosa che possiamo realizzare, infatti qualsiasi tipo di modello strutturato rientra nelle nostre capacità”.

Il Bobst Visionfoil 104, lanciato a luglio, si unisce ad altri tre foiler Bobst, un BMA e due BMA Foilmaster, uno dei quali è dedicato al lavoro di debossing. "Il nostro investimento nelle macchine Bobst è stato finalizzato a consentirci di produrre internamente lavori di imballaggio di fascia alta", afferma Christie. “Molti stampatori esternalizzano il lavoro di finitura di alta qualità, ma farlo noi stessi presso Herbert Walkers ci dà un maggiore controllo su costi, qualità e programmi di produzione. Ci consente di offrire ai clienti una responsabilità completa e univoca.